阿特拉斯分享真空泵的保养知识
  1、经常检查油位，如果不符合要求，调整到符合要求。 真空泵运行时，油位在油标中心。
  2、换油周期由用户根据实际使用情况及是否能满足性能要求酌情决定。 一般新真空泵抽清洁干燥气体时，建议每工作100小时换油一次。 在油中看不到黑色金属粉末后，日后可适当延长换油周期。
  3、经常检查油品质量。 如发现油液变质，应及时更换新油，确保真空泵工作正常。

  4、真空泵一个月运行100小时后换润滑油，以后每500小时换油一次。
  5、一般情况下，真空泵运行2000小时后应进行大修。 检查橡胶密封件的老化程度，检查排气阀板是否有裂纹，清除沉积在阀板和排气阀座上的污垢。 清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等，一般用汽油清洗，晾干。 清洁橡胶部件后，用干布擦拭。 清洁和组装时，轻拿轻放，小心受伤。
  6、向轴承体内加入轴承润滑油，观察油位应在油标中心线处，应及时更换或补充润滑油。
  7、检查真空泵管路及接头有无松动。 用手转动真空泵，看真空泵是否灵活。
  8、重新组装后，应进行试运行。 一般应晾干2小时，换油两次。 由于真空泵在清洗时会残留一定量的挥发物，应在正常运行后投入正常工作。
  9、打开电机。 当真空泵正常运行时，打开出口压力表和进口真空泵。 看到合适的压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负载。
  10、尽量将真空泵的流量和扬程控制在标签标示的范围内，保证真空泵运行在高效率点，以获得较大的节能效果。
  11、停止使用真空泵，先关闭闸阀和压力表，然后停止电机。
  12、真空泵运行过程中，轴承温度不得超过环境温度35℃，较高温度不得超过80℃。
  13、真空泵长期不使用时，必须将泵彻底拆开，擦干水分，在转动部件和接头处涂上润滑脂并安装，并妥善保管。 真空泵在寒冷的冬季使用时，停车后，旋开泵体底部的放水塞，将介质排出。 防止冻结和开裂。
  14、定期调整填料压盖，保证填料腔内渗漏正常（以滴漏形式渗漏为好）。 定期检查轴套的磨损情况，磨损较大时及时更换。